將液態金屬倒入具有合適鑄件形狀的鑄造型腔中，冷卻凝固后得到零件或毛坯。通過鑄造獲得的鑄件稱為鑄件。那么你知道鑄件的一般技術要求是什么嗎?今天鑄鋼件鑄造廠家帶大家了解一下!

渣罐等鑄件的一般技術要求：

1.材料要求。主要硬度、抗拉強度、伸長率和沖擊韌性。

2.尺寸精度和形狀精度。對于不同的鑄件，采用不同的尺寸和形位公差標準，不同的公差等級。

3.根據使用要求，應規定鑄件其他缺陷的驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等。

有很多鑄鋼件鑄造廠家在生產的時候，會出現以下幾種情況，而造成渣罐鑄鋼件等大型鑄件的質量出現問題，因此廠家在生產的時候，也需要特別的注意：

1.鑄件的模具材料選擇不合理。白模形狀材料的選擇是含碳量高，白模密度過高。因此，渣罐鑄件模型在澆注過程中熱分解時的含碳量高，鑄件在澆注充型過程中的液相和無霧含碳量高，鑄鋼件的滲碳幾率高。

2.鑄鋼件的碳含量控制不嚴格，尤其是各種廢鋼中的碳含量以及各種廢鋼中含有其他合金成分的材料。

3.鑄件有很多的結合面。鑄鐵件質量差，結合面不光滑平整，導致耗膠量增加，熱分解產物含碳量增加。

4.鑄件澆注系統的澆注和充填設計不合理。生產低碳鋼鑄件時，鑄鋼件的含碳量低。鑄鋼件鑄造廠家如果鑄件澆注和填充方式設計不合理，鑄件模樣的熱分解產物中碳擴散到鑄件中的可能性就會增加，造成滲碳和增碳。